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        液体硅胶
        高透明 高硬度液体硅胶
        注射成型双组份液体硅胶
        1:1加成型液体硅胶
        耐高温 双组份液体硅胶
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        高透明 高硬度液体硅胶
        高透明高硬度液体硅胶是双组分加成型液体硅橡胶,产品为无色透明液体硅胶,具有尺寸稳定性好、脱模性好的优点,耐热可达250°C以上,广泛应用于快速成型的精致珠宝、精密仪器、汽车配件、机器设备等模具翻制。

        产品简述:

            高透明高硬度液体硅胶是双组分加成型液体硅橡胶,产品为无色透明液体硅胶,具有尺寸稳定性好、脱模性好的优点,耐热可达250°C以上,广泛应用于快速成型的精致珠宝、精密仪器、汽车配件、机器设备等模具翻制。此款加成型硅胶交联过程中不放出低分子,故体积不变,收缩率小于0.01%;不受制品厚度限制,可深度固化;拉伸、撕裂强度大;在200℃的高温下有抗返原性。


        产品应用:精致珠宝、精密仪器、汽车配件、机器设备等模具翻制.


        产品特性:

            高透明度

            高抗撕裂强度
            优良回弹性
            优良热稳定性和耐候性(使用温度-60--250)
            抗黄变性
            耐热老化性

            符合FDA/SGS食品触材认证


        技术参数:

        产品型号

        外观

        混合粘度

        (25)mpa.s

        硬度

        (ShoreA)

        伸长率(%)

        抗撕裂强度(kgf/c㎡≥)

        线收缩率

        (%)

        A:B混合比例

        DY935

        透明液体

        15000-20000

        35±2

        450

        20

        0.1

        1:1



        使用方法:

        1. 将A、B组份按1:1或者101混合均匀,这个比例是按A、B两组分的重量计算。重量以电子称量结果为准。
        2. A、B两组分倒入容器后,用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好,确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。
        3. 硅胶和固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反应,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注。
        4. 一般做中等或大件产品的刷模时,模具制作过程中一般要贴上一层纱布或者是玻璃纤维布。如果是做片模,通常要做玻璃钢或石膏外模做为保护。
        5. (室温)操作硫化时间8-12H(可根据用户调整)固化,加温80-120°C可在数十分钟内硫化,2-3小时完全固化;加温60-120摄氏度,20-30分钟固化。为了达到最佳效果,模具最好是放置24小时以后再使用。


        包装与贮运:
        1. 包装:5kg、10KG、 25kg或根据客户要求包装。
        2. 本品为非危险品,运输中应注意防雨淋日晒。
        3. 存放时应注意清洁,避免灰尘混入和与酸、碱接触。
        4. 贮存期:1年,超过贮存期,经分析如合格仍可使用


        获得认证:
            美国FDA食品触材认证
            欧盟SGS食品触材认证
            ROHS认证



        温馨提示:

        1. 取AB剂的工具要区分开来或使用前擦拭干净,避免两者混合造成局部结块而不能正常使用。

        2. 使用时,避免胶料与含有NSPSn等元素化合物接触,否则会引起不硫化或者硫化不完全。

        3. 花纹精细或者含有硅材料的原型产品,最好使用脱模剂。

        4.  一般模具放置24小时后再使用,此时模具各方面性能比较稳定,使用效果会更好。



         

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